用于铝制品加工的批次式钎焊炉
通用型批次式CAB炉适用于小批次高质量铝钎焊。根据产品设计需求，批次炉可对各种换热器进行水平或垂直钎焊。该炉为间歇性生产而设计，钎焊质量高，有真空吹扫功能可选配。批次炉可在短时间内使炉内温度从环境温度升高到钎焊温度，并形成工艺要求的气氛环境。根据产品需求，该炉型可提供多种加热和冷却的工艺曲线。
批次式炉有两大类型，多种配置可选。通常使用的双室气氛批次式系统可以根据产品需求提供多种加热和冷却工艺曲线。在其中一室中进行氮气气氛下的吹扫和冷却，在另一室中进行对流加热钎焊。为了得到合理的气氛参数，标准批次CAB炉需要对加热室入口进行多次交换。通过使用真空吹扫选项，达到相同的大气水平循环每分钟可节省数十立方米氮气。两室真空吹扫必要时可升级为三室，这是提升现有CAB系统产出的较经济有效的解决方案。其他可选配置包括，脱脂炉、干燥炉、助焊剂喷涂、传输系统、最终冷却和计算机控制系统。
/ 高度灵活性 ：钎焊产品类型和钎焊上料方式：卧式上料和立式上料
/ 准备时间短：只需2-3个小时
/ 钎焊质量高 ：使用清洁氮气气氛，温度均匀性高
/ 占地面积小 ：设计紧凑
/ 成本较低 ：投资、安装、运行成本低
真空置换功能的额外优势
/ 氮气消耗量明显下降 ：相对于其他批次式设备
/ 焊后表面更加光亮 ：与真空钎焊工艺相比
/ 工件钎焊质量更高 ：源于优质的吹扫功能和氮气填充内部高密封性
真空置换功能配置
带有真空吹扫的单室炉也可应对特殊需求，主要用于研发实验室、成型制作和小批量生产。该炉型的特殊设计可以在整个循环中精确控制加热和冷却速度。气氛条件，比如氧气和/或露点温度等，可根据要求进行设定。批次式炉允许用户模拟各种钎焊条件和钎焊工艺剖面。
该炉配有内循环风机和外冷却风机，整体设计紧凑。成套设备包括加热系统、真空泵、氮气系统和大气控制系统。钎焊周期开始，不锈钢罐进行真空吹扫和氮气反吹扫，然后快速均匀加热至钎焊温度。均匀加热完成后，开始冷却循环。
带有真空吹扫的批次炉的优势是室温下随时可以开炉生产，无需预热，工艺周期后冷却速度快。
