用于铝制品加工的半连续式钎焊炉
半连续炉系统专为间断式生产而设计。炉子在适当的保护气氛下可在很短时间内从环境温度加热到钎焊温度。这种半连续式系统可根据不同的工艺时间要求实现多种升温和冷却速率。该系统可在较低产能下钎焊不同类型的热交换器产品。
CAB炉型设计
下列炉型可在中等或较低产能下钎焊各种不同类型的产品：
Active Only对流式CAB炉
Active Only对流式CAB炉基于多工序工艺周期设计。生产工序的排序为：上料平台、干燥炉、前气氛置换室、先进的对流预热和钎焊区、夹套冷却室/后气氛置换室及风冷室。加工产品以水平放置的方式行进，并可以根据产品的规格和工艺任意调整钎焊时间。所有加热区都装配有热电偶以监控产品在半连续生产中的温度回升。创新的生产系统可以有效提高钎焊生产效率。配备的热电偶可预测产品的实际温度，根据热交换器的不同类型自动控制所需的加热时间。先进的对流预热马弗确保产品的温度均匀性。工序模式确保产品在冷热区间的传送耗时较短，更大程度的保障产品温度均匀性，这对于大型暖通空调冷凝器和电池冷却器尤为重要。
立式钎焊炉
立式钎焊炉是基于Active Only炉（CAB）改良而来，该炉型支持垂直放置钎焊工件。垂直摆放有益于特殊规格的换热器产品的钎焊工艺，可以使钎焊过程中的焊缝处均匀焊接。该系统避免了钎料在热交换器一侧的堆积，同时可将内部开口处的空气抽离。
此外，该系统的半连续配置炉型也采用真空吹扫。这种配置方案大大减小了氮气的消耗并明显改善了炉内气氛的清洁度。由于对前气氛置换室进行气氛置换，钎焊区内的空气和换热器产品内部开口处的空气可以一并抽取。该炉型可替代传统真空钎焊技术，用于生产某些特殊类型的热交换器（如板式换热器），设备投入更加经济实惠。
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